SOSTEGNO ALLE MPI ARTIGIANE PER INVESTIMENTI IN AMMODERNAMENTO TECNOLOGICO E CREAZIONE DI NUOVE UNITÀ PRODUTTIVE

PR MARCHE FESR 2021/2027 – ASSE 1 – OS 1.3 – AZIONE 1.3.2 – Intervento 1.3.2.1

 

L’impresa ETA MECCANICA SRL ha portato a termine un articolato programma di investimento a valere sulla Misura A, finalizzato all’innovazione e all’ammodernamento tecnologico dei propri siti produttivi. Gli interventi sono stati progettati in stretta conformità con le finalità dell’Avviso, focalizzandosi su digitalizzazione, efficienza energetica e sicurezza operativa.

L’intero progetto è stato improntato alla sostenibilità ambientale, garantendo il pieno rispetto del principio DNSH (Do No Significant Harm) attraverso l’adozione di soluzioni a basso impatto.

In particolare il programma degli Investimenti riguarda:

 

• Innovazione del Processo di Taglio (Generatore Plasma Hypertherm XPR300 + testa di taglio bevel 3D): rappresentando l’avanguardia nel taglio plasma meccanizzato, l’implementazione della tecnologia X-Definition ha permesso di estendere la precisione del processo HyDefinition su un’ampia gamma di leghe non ferrose e acciaio al carbonio. Il sistema, totalmente integrato e controllato via CNC, consente l’automazione delle operazioni di cianfrinatura, garantendo un’elevata produttività e una drastica riduzione dei costi operativi e degli scarti di lavorazione.

 

• Saldatura Laser in Fibra di Ultima Generazione: l’introduzione di questa tecnologia ha permesso di superare i limiti dei metodi tradizionali. Oltre a garantire standard qualitativi superiori, il sistema ha radicalmente migliorato la sicurezza degli operatori e la qualità del microclima nell’ambiente di lavoro.

 

• Digitalizzazione e Controllo di Gestione (Piattaforma ComApp): è stato implementato un software gestionale avanzato dedicato all’analisi dei costi industriali per singola commessa. La piattaforma si articola in moduli specialistici (Analisi, Strutturazione Archivi, interfaccia iPad e Reportistica), permettendo un monitoraggio puntuale della redditività e un’ottimizzazione dei flussi informativi aziendali.

 

• Adeguamento dell’Infrastruttura Elettrica a supporto dei nuovi macchinari, è stato adeguato l’impianto elettrico a regola d’arte, volto a garantire continuità di servizio, massima durabilità dei componenti e una sensibile riduzione dei consumi energetici. L’intervento è stato eseguito in regime di edilizia libera, non richiedendo pertanto specifici titoli autorizzativi, come dichiarata nella dichiarazione dell’Ing. Paolo Ricciotti.

 

Obiettivi raggiunti e risultati conseguiti

L’investimento ha generato un impatto positivo diretto sul capitale umano con la creazione di n. 2 nuove posizioni lavorative.

Sotto il profilo ambientale, i requisiti DNSH sono considerati pienamente assolti, in quanto i nuovi macchinari riducono gli sprechi energetici e di materiale; il software gestionale, in quanto bene immateriale, supporta l’efficienza dei processi senza impatti negativi e tutte le attrezzature sono state acquistate dal fornitore GIGANT INDUSTRIES SRL, regolarmente iscritto al registro AEE, garantendo la corretta gestione del fine vita delle apparecchiature.

L’investimento realizzato da ETA MECCANICA SRL ha pienamente raggiunto gli obiettivi definiti dal bando, consolidando il posizionamento dell’impresa nel suo core business: la fabbricazione e la lavorazione di tubi, condotti e componenti metallici.

Il progetto ha trasformato il paradigma produttivo aziendale attraverso l’integrazione di tecnologie di frontiera, elevando la competitività e l’avanguardia tecnologica dell’azienda sia sul mercato locale che nazionale.

1. Innovazione di Processo: la Saldatura Laser in Fibra

L’introduzione della saldatrice laser a fibra ottica ad onda continua ha segnato un punto di discontinuità rispetto ai metodi tradizionali (come i laser a CO2). I vantaggi tecnici conseguiti includono:

• Precisione Superiore: la luce laser, guidata da una fibra di trasporto flessibile, garantisce un’accuratezza millimetrica.
• Efficienza Termica: una significativa riduzione dell’apporto termico indesiderato sui componenti, minimizzando le deformazioni.
• Sostenibilità Energetica: Un minore assorbimento di potenza elettrica rispetto alle tecnologie precedenti, in linea con i requisiti di efficientamento.

2. Efficienza Operativa: Taglio Plasma di Nuova Generazione

Il nuovo generatore plasma con testa di taglio bevel costituisce ora il fulcro operativo dello stabilimento.

Grazie all’alto grado di innovazione tecnologica, il sistema ha permesso di:

• Ottimizzare la Produttività: Incremento della velocità di taglio, specialmente su materiali ad alto spessore con la nuova possibilità di realizzazione di tagli cianfrinati.
• Ridurre i Costi Operativi: Maggiore vita utile dei consumabili nelle lavorazioni su acciaio al carbonio e capacità di sfondamento superiore agli standard di mercato che precedentemente venivano realizzate esternamente.
• Sicurezza sul Lavoro: Automazione dei processi che ha ridotto drasticamente, e in certi casi azzerato, l’esposizione diretta dei lavoratori ai rischi professionali.

3. Digitalizzazione e Controllo di Gestione (Industria 4.0)

L’ammodernamento dell’hardware è stato integrato da una profonda trasformazione digitale dei processi amministrativi e gestionali:

• Contabilità Industriale per Commessa: L’adozione del nuovo software gestionale permette un monitoraggio puntuale e in tempo reale dello scostamento tra costi preventivati e consuntivati.
• Dematerializzazione: L’eliminazione dei supporti cartacei a favore di input dati tramite iPad ha snellito i flussi informativi, riducendo gli errori di inserimento.
• Business Intelligence: L’implementazione di Dashboard specifiche consente la gestione dinamica degli Stati Avanzamento Lavori (SAL) per commesse ad alta complessità e valore unitario, fornendo alla direzione uno strumento decisionale strategico.

L’integrazione sinergica tra macchinari ad alte prestazioni e sistemi di controllo digitali ha permesso a ETA MECCANICA SRL di ottimizzare la struttura dei costi e di rispondere con maggiore flessibilità e qualità alle sfide di un mercato globale sempre più esigente.

I risultati specifici perseguiti dall’Impresa sono stati, a titolo esemplificativo e non esaustivo:

• Garantire il rispetto delle normative e dei regolamenti locali e nazionali sulla sicurezza
• Ottenere efficienza energetica in modo da ridurre l’impatto ambientale
• Integrare i processi aziendali
• Aumentare l’efficienza operativa

L’impresa è riuscita a migliorare l’efficienza operativa e la sicurezza sui luoghi di lavoro.

Impatto del progetto

L’investimento realizzato ha innescato un processo di modernizzazione tecnologica che ha ridefinito la capacità competitiva dell’azienda. L’integrazione di nuovi asset produttivi ha permesso di agire su due leve fondamentali: l’efficienza dei processi e il potenziamento dell’organico, contrattualizzando due nuove risorse under 30.